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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造

作返回爐料

美國曾提出以球團形式作為電爐冶煉原料，球團的料比為每 453.6kg硅石配22．7kg硅粉，制成球團。球的尺寸為19－25mm．球太大不易干透，加人電爐中易破碎，影響冶煉；球太小，則料層透氣性不好，也影響爐況．球團中含水量可達20％，密度0．83－0．92，干球為（0．72－0．75）X103kg/m3，在空氣中經(jīng)一晝夜干燥，球團即可獲得足夠的機械強度。經(jīng)電爐冶煉證明，加入較大量的球團時(shí)，爐子運行三周，沒(méi)有發(fā)現硅回收率降低和單位電耗增加。挪威?？瞎疽苍鴮?萬(wàn)kw金屬硅爐每晝夜生產(chǎn)出率的100m3的硅粉制成球團后返回電爐進(jìn)行冶煉試驗。不摻粘結劑，用水調和制成1－5cm直徑的球團，在豎爐中800－1200℃溫度下進(jìn)行燒結，燒結后的球團具有足夠的機械強度。球加入豎爐之前不用干燥，燒結后的球團不存在爆裂和不適應的問(wèn)題。而且，由于不另加粘結劑，球團中雜質(zhì)很少，因此可返回電爐作為冶煉材料。

全封閉電爐冶煉硅鐵一般采用濕法凈化煙氣，利用處理后的水洗爐氣回收的二氧化硅塵泥作為電爐冶煉原料，挪威?？瞎具M(jìn)行了試驗和研究，將塵泥在回轉窯中加氧化劑或還原劑，繼續加熱到800－1400℃左右，經(jīng)這樣處理可以除掉二氧化硅塵泥中的有害物，同時(shí)將其形成球團。球團中的有害物質(zhì)酚和及瀝青之類(lèi)的含碳物質(zhì)都被除掉，處理后的球團可返回到金屬硅、硅冶煉中作為原料。

目前，美國、俄羅斯、挪威等國均有硅粉造球和制球設備。

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微硅粉的化學(xué)性能

硅微粉和硅灰粉擁有相互替代性，但H系硅微粉性能在混凝土和耐火材料領(lǐng)域更為：硅微粉加入特種耐火材料中（如硅酸鹽水泥，窯磚等），在氧化中形成多層保護層，具有良好的力學(xué)性能和抗高溫性能，特種耐火材料中加入超細硅微粉后，其流動(dòng)性、燒結性、結合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。

硅微粉硅微粉知識網(wǎng)與微硅粉的生產(chǎn)流程上的差異  

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。  

微硅粉也叫硅灰或稱(chēng)凝聚硅灰，也有人叫硅粉。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設備進(jìn)行回收，因為質(zhì)量比較輕，還需要用加密設備進(jìn)行加密。    

在實(shí)際的交易過(guò)程中，許多廠(chǎng)商都把硅微粉硅微粉知識普及當做微硅粉，但是由于二者有著(zhù)本質(zhì)的區別，所以在交易過(guò)程中往往會(huì )產(chǎn)生偏差，使得廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品指標和需求方的指標參數存在很大差異。